500mpa longitudinally-welded steel tube having low yield ratio and producing method therefor

Tube d'acier soudé longitudinalement de 500 mpa possédant un faible coefficient d'élasticité et procédé de production associé

一种500MPa级低屈强比直缝焊钢管及其制造方法

Abstract

一种500MPa级低屈强比直缝焊钢管及其制造方法,其成分重量百分比如下:C 0.11~0.16%、Si 0.15~0.35%、Mn 0.8~1.5%、V 0.06~0.15%、Al 0.002~0.04%、Ti 0 ~0.05%、Nb 0~0.05%、其余为 Fe和不可避免杂质;且,碳当量 Ceq不大于0.4。根据上述成分设计,钢水经转炉或电炉冶炼,并浇铸制成板坯;板坯经1200~1300℃加热后轧成板带,板带的终轧温度在840~940℃之间;轧后板带经层流冷却,层流冷却采取后段冷却方式,冷却到500~560℃温度区间卷取成板卷;焊接成型后,经焊缝热处理,加热温度为950±50℃。本发明钢管具有焊接性能优良、高强韧性、低屈强比等特点,其屈服强度大于500MPa,屈强比小于0.85。
A 500MPa longitudinally-welded steel tube having low yield ratio and producing method therefor. The composition (by wt%) of the steel tube is C 0.11-0.16%, Si 0.15-0.35%, Mn 0.8-1.5%, V 0.06-0.15%, Al 0.002- 0.04%, Ti 0-0.05%, Nb 0-0.05%, the balance being Fe and unavoidable impurities; and carbon equivalent (Ceq) is not more than 0.4. According to said composition design, molten steel is smelted by converter or electrical furnace, and cast into a slab; the slab is rolled into a strip after heated to 1200-1300℃, finishing temperature of the strip is 840-940℃; the rolled strip is cooled by laminar cooling which using the posterior cool way, and is batched into coil when cooled to 500-560℃; after welding and forming, the weld is heat treated at a heating temperature of 950±50℃. Said steel tube has excellent welding performance, high strength and toughness, low yield ratio, etc. The yield strength of the steel tube is greater than 500MPa, and the yield ratio is less than 0.85.
L'invention concerne un tube d'acier soudé longitudinalement de 500 MPa possédant un faible coefficient d'élasticité et son procédé de production. La composition (en % en poids) du tube d'acier est 0,11 à 0,16 % de C, 0,15 à 0,35 % de Si, 0,8 à 1,5 % de Mn, 0,06 à 0,15 % de V, 0,002 à 0,04 % d'Al, 0 à 0,05 % de Ti, 0 à 0,05 % de Nb, le solde étant Fe et les impuretés inévitables ; et l'équivalent carbone (Ceq) ne dépasse pas 0,4. Selon la conception de ladite composition, l'acier fondu est extrait par fusion par un convertisseur ou un four électrique, et coulé en un brame ; le brame est laminé en une bande après chauffage entre 1200 et 1300 °C, la température de finition de la bande va de 840 à 940 °C ; la bande laminée est refroidie par refroidissement laminaire qui utilise la voie froide postérieure, et est regroupée en bobine lorsqu'elle est refroidie entre 500 et 560 °C ; après soudage et formage, la soudure est traitée thermiquement à une température de chauffage de 950 ± 50 °C. Ledit tube d'acier présente une excellente performance de soudage, une haute résistance et une haute ténacité, un faible coefficient d'élasticité, etc. La limite d'élasticité du tube d'acier est supérieure à 500 MPa, et le coefficient d'élasticité est inférieur à 0,85.

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